Produktionstechnologie von DP "TAS STEEL WORKS"
Spezialisierung der Gießerei: Herstellung von Gussteilen für den Waggonbau
Struktur der Gießerei: Formerei und Gießerei;
Wichtigste technologische Ausrüstung:
1. Schmelzen:
– Elektrolichtbogenofen DSN-3M – 4 Einheiten;
2. Formung:
– Automatische Formanlage AFL 265, maximale Abmessungen der Formen 800x700x200/200 mm;
– Automatische Formanlage 7GAL, maximale Abmessungen der Formen 1000x800x300/300 mm;
– Formmaschine, maximale Abmessungen der Flakons (Flakons mit Furnieren) 1300x700x380/380 mm;
3. Kern:
– Schüttelmaschine;
4. Reinigung:
– Strahltrommel Mod. 42203 – 3 Einheiten;
– Strahltrommel Mod. 42236 – 2 Einheiten;
– Strahlkammer (Sackgasse mit Rollboden) – 1 Einheit;
– Strahlkammer (Durchgangskammer mit Hängeförderer) – 1 Stück;
5. Thermisch:
– Thermische Durchlauföfen – 1 Einheit (Normalisierung).
– Thermische Durchlauföfen – 1 Einheit (Härten und Anlassen).
Verwendete Gießverfahren:
– In Sand- und Tonformen;
Gewicht der hergestellten Gussstücke:
– Gewicht der Gussteile – 0,9-200 kg.
Produktionskapazität der Gussstücke:
– 25000 Tonnen/Jahr.
Die Gussteile werden aus den folgenden Legierungen hergestellt:
| Legierungen | Qualitäten von Schmelzlegierungen |
| Stahlguss | – |
| Kohlenstoff | 20L, 45L |
| Kohlenstoffarm | 30GL, 20G1FL, 20FL |